反擊破因為結構簡單,易于操作,粒型好、價格便宜在礦山生產中應用非常廣泛。反擊破的生產效率直接影響到用戶的利潤。生產中,如果操作不當,不僅會影響反擊破的生產效率,還有可能給設備帶來損害。在反擊破的操作中,注意以下幾點,高效生產不是事兒。
開車前檢查設備
設備啟動前,要進行嚴格檢查:
1、嚴格檢查固定電機的地腳螺栓、機體螺栓、軸承座、護板處的螺栓等固定部件是否有松動的現象。
2、檢查反擊板的固定件是否有松動、斷裂的情況。
3、對設備內部進行檢查,如板錘的磨損是否嚴重,因為板錘對出料粒度有很大影響,還應檢查其他易損件部位的情況,包括磨損程度、有無裂紋缺陷等。
4、確認上下道工序,待皮帶輸送機、布袋除塵器運轉正常后方可啟動。
合理調整反擊板與板錘間隙
反擊板與板錘的間隙大小,對產品粒度有很大影響。在開車前,應把反擊板和板錘的間隙調整到規定范圍內。PF1000系列以上機型,第一級調節間隙120±20mm,第二級間隙100±20mm,第三級間隙80±20mm。
按規定順序啟動、停車
開車時,應先確認破碎腔內沒有物料或不易破碎的雜物,然后試啟動檢查電機旋轉方向與本機要求的旋轉方向是否一致,確認各部位情況正常方可啟動。開機啟動順序一般為:收塵設備--皮帶機--反擊破--給料機,先空轉幾分鐘后,確定無異常情況再給料。
停車時,應先停給料機,必須等破碎機內物料全部排出后,才能停止主電機的運轉,然后停皮帶機和收塵設備。
均勻喂料
反擊破喂料要均勻,防止超過規定的大塊物料和非破碎物進入破碎腔。如發現反擊破有異常振動和響聲,應停車檢查,查清楚原因并排除故障后,再重新啟動反擊破。
經常檢查潤滑系統
反擊破在正常運轉中,操作員應經常檢查潤滑系統的工作情況,定時添加和更換新的潤滑油。正常情況下,轉子軸承的溫度,不應超過60℃,最高不得超過75℃。如果溫升超過,應立即停車檢查,采取有效措施處理。
及時更換耐磨件
對于磨損后的耐磨件,尤其是板錘、反擊板這類直接接觸物料的耐磨件,要及時進行更換。更換板錘時,要注意對新板錘進行稱重挑選,以保持轉子有較好的靜平衡。
做好通風防塵
反擊破破碎物料主要是通過沖擊能,在運轉中具有強烈的沖擊作用,易產生灰塵。在生產中,應做好通風吸塵工作,以滿足環保要求。
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