火電廠鍋爐安裝技術:電廠鍋爐安裝程序和步驟

   本文根據大型火電廠鍋爐安裝的實際，并結合自身的經驗，闡述了大型火電廠的鍋爐安裝的技術，并從鍋爐的實際應用、安裝參數檢測以及精確控制等方面提出了控制鍋爐安裝技術的必要性。

　　鍋爐設備作為大型火電廠正常運作的重要設備，在進行火力發電時產生的作用十分關鍵。而鍋爐屬于特種設備，是一種具有極高危險性的壓力容器。鍋爐不管是生產制造還是安裝使用都有著明確的規范和要求。在大型火電廠中，進行鍋爐安裝時，非常重視安裝技術。鍋爐安裝的好壞直接會對大型火電廠中鍋爐的使用和工作效率以及安全性造成影響。因此，要有效的改進火電廠過多的安裝技術。

　　大型火電廠鍋爐安裝的基本順序火電廠鍋爐的安裝和其它設備的安裝是有一定區別的，它有自己獨立既定的程序，在安裝時要按照程序和步驟逐步完成，進而保證鍋爐的安裝質量，最終達到鍋爐安裝的技術要求。
火電廠鍋爐安裝步驟，火電廠鍋爐安裝流程程序注意事項

　　首先是施工的準備階段。在這個階段應做這些工作，即：安裝技術交底，制定安裝的基本規劃圖，明確安裝步驟、安裝技術的試驗以及校正鋼架和組焊的安裝。

　　其次是安裝階段，在這個階段主要的工作就是焊接頂板梁吊裝、安裝頂部過熱器以及進行其它的大件安裝。這個環節是鍋爐安裝中最關鍵、最重要的環節。

　　最后進行鍋爐后期的安裝和試運行，在這個環節主要包括安裝燃燒器、汽水管以及安全閥的調試等。在所有的設備安裝完成之后，要進型空機的試運行，保證鍋爐能夠正常使用，在試運行的過程中，調試各個組成部件的性能。在能有效保證安全性的前提下，使各個部件能發揮出其最大性能。最后再移交進行相關驗收。

大型火電廠鍋爐的安裝主要體現在六個方面：

安裝鋼架組、安裝水冷壁、安裝鍋筒、安裝空氣預熱器、安裝省煤器、安裝過熱器等。

　　一、鍋爐鋼架安裝技術要點鍋爐鋼架是爐體的支撐構架，全鋼結構，承載著受熱面、爐墻及爐體其他附件的重量，并決定爐體的外形。其主要由立柱、橫梁、水平、垂直支撐和斜支撐、平臺、扶梯、頂板等組成。其鋼結構的連接方式有兩種：焊接和高強度螺栓連接。

　　鍋爐鋼架安裝特點鍋爐鋼架安裝特點主要有：構件多樣化，露天作業，施工環境相對固定，勞動強度大，高空作業多等。

　　鍋爐鋼架安裝程序鋼架安裝程序分為：基礎劃線柱底板安裝、找正立柱、垂直支撐、水平梁、水平支撐安裝整體找正高強度螺栓終緊平臺、扶梯、欄桿安裝等。

　　鍋爐鋼架安裝工藝和方法考慮鍋爐鋼架結構件的重量不斷加大，所以使大型鍋爐鋼架安裝趨于組合散裝。首先，根據土建移交的中心線進行基礎劃線，鋼架按從下到上，分層、分區域進行吊裝。每層安裝先組成一個鋼度單元再進行擴展安裝，每層鋼架安裝時除必須保證立柱的垂直度和柱間間距外，立柱上、下段接頭之間間隙也必須符合規范要求，否則應墊不銹鋼墊片。高強度螺栓設專人保管，安裝時按初緊、終緊等程度進行。當天安裝當天終緊，每層爐架驗收后方可吊裝上一層鋼架。吊裝時，各層平臺、扶梯、欄桿安排同時進行，以保證主通道的暢通、安全行走。供熱信息網了解到為了便于鋼架大板梁、鍋爐汽包、受熱面大件及空預熱器等安裝，可采取部分構件緩裝或部分構件交叉安裝方式，這樣既保證了鍋爐大件設備的順利安裝，又將爐構件緩裝區域降低到最低限度，從而保證了鍋爐安裝的整體穩定性。

　　能力，其中土壤結構、水力負荷、COD負荷、配水次數及配水濃度等對土壤凈化能力均有一定的影響。

　　三、我國垃圾填埋場滲濾液處理措施（一）由于填埋時間的延長，特別是在終場后，

廢水可生化性將明顯降低，原有工藝參數可能無法滿足新的水質要求，效果變差，因此在處理過程中，應不斷研究調整，使處理工藝保持較高的處理效果。

　　（二）加強清污分流工作，盡可能削減垃圾滲濾液的產生量，以減少對處理工藝的負荷沖擊；同樣，過多的截流洪水進入垃圾滲濾液將會造成水質的巨大波動，影響最終出水水質。

　　（三）滲濾液集水池、調蓄池對于穩定水質，降低污染負荷具有明顯作用，應充分發揮調蓄池的調蓄作用，盡可能延長廢水在池中的停留時間，削減污水處理廠的污染負荷。

　　（四）回灌法與物化和生物法相比，能更好適應滲濾液水質、水量的變化，是一種投資省、運行費用低且能加速城市垃圾填埋場穩定的方法，建議在采用生物處理工藝基礎上，配套進行垃圾滲濾液的回灌處理，利用垃圾本身對污染物進行吸附降解處理，將明顯降低污水負荷，提高后續處理工藝的效果。

　　四、結束語當今我國的垃圾填埋場滲濾液出已逐步進入成熟階段，在實際工作中也取得了一些效果。但是隨著各種工業垃圾的產生，滲濾液的處理就要更先進，我國現有城市垃圾填埋場多選用厭氧加好氧的生物處理方法。垃圾填埋場滲濾液有著不同的處理方案，要結合垃圾滲濾液水質情況合理進行開展。